主要是針對一維碼、二維碼、文字及簡單圖形進行可變數(shù)據(jù)印刷的噴墨印刷解決方案，由“噴印系統(tǒng)”、“在線檢測系統(tǒng)”、“輸紙平臺”三大部分組成，各部分相輔相成，高速度、高精度等特點，完美適配藥盒、化妝品、食品、煙酒、電子產(chǎn)品的包裝賦碼應(yīng)用場景，為客戶提供更具生產(chǎn)效能，操作靈活、便捷，兼具生產(chǎn)管理功能，為您大大節(jié)約人力物力成本。針對不同需要，可定制化方案，多款噴頭可選。
它由自動輸紙部分、糾偏部分、噴碼部分、固化部分、自動收紙部分五部分組成。形成了輸紙—糾偏—噴碼—固化—收紙的自動化生產(chǎn)線。全機具有輸紙順暢、定位準(zhǔn)確，噴碼質(zhì)量高，固化速度快，收紙整齊等特點。特別是該機配備的LED固化光源后,極大地降低了電能消耗與設(shè)備產(chǎn)生的熱幅射,并縮短了設(shè)備的長度,減少了設(shè)備的占地面積,是印刷品表面噴碼的紙紙優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備。
大單張可變二維碼噴碼機
性能及特點：
高速噴碼機適用于單張紙噴印可變數(shù)碼和印刷品檢測的專業(yè)解決方案，適合醫(yī)藥、食品包裝、彩票、門票、票據(jù)、制卡等領(lǐng)域。它由自動輸紙部分、糾偏部分、噴碼部分、固化部分、自動收紙部
分五部分組成。形成了輸紙—糾偏—噴碼—固化—收紙的自動化生產(chǎn)線。全機具有輸紙順暢、定位準(zhǔn)確，噴碼質(zhì)量高，固化速度快，收紙整齊等特點。特別是該機配備的LED固化光源后,極大地降
低了電能消耗與設(shè)備產(chǎn)生的熱幅射,并縮短了設(shè)備的長度,減少了設(shè)備的占地面積,是印刷品表面噴碼的紙紙優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備。
部分說明：
A）自動輸紙部：預(yù)堆紙，采用印刷機高速飛達（速度高達10000張/小時），一次堆紙可以達到3000張左右，整機調(diào)速全部采用法國（SCHNEIDER）變頻器，整機采用PLC觸摸屏控制（觸摸屏有故障報警記錄查看），主要控制電器采用歐盟CE認(rèn)證進口電氣。可以配不停機輸紙功能。可以配不停機輸紙功能。
B）除粉部：采用雙道毛刷帶上下真空吸粉再靜電熱壓式除粉能有效的除去紙張表面印刷時的噴粉，減少噴頭在工作時因紙張噴粉而堵塞的概率，從而有效的提高工作效率
C）側(cè)規(guī)糾偏：斜拉球式糾偏.定位準(zhǔn),精度在±0.3MM
D）噴碼平臺：高穩(wěn)定性鑄鐵平臺,采用全程吸氣同步皮帶輸送，使紙張輸送更平穩(wěn)，前后光電定位噴碼精確度在±0.5 mm內(nèi)
E）LEDUV固化部分：采用目前先進的LEDUV燈固化LEDUV墨水,全密封不漏光。輸送采用平皮帶全程吸氣，使紙張輸送更平穩(wěn)。采用縱向排列LEDUV燈，可根據(jù)噴碼數(shù)量選擇燈管開啟的數(shù)量，節(jié)省能源。采用水冷方式，保證紙張在低溫狀態(tài)下固化。采用先進的PLC控制系統(tǒng)，當(dāng)紙張進入平臺時，光源可以瞬間啟動，無紙時處于待機狀態(tài)。與傳統(tǒng)UV燈相比可節(jié)約能源70%以上，低功率，壽命長。
F）剔廢部：氣動翻板式剔廢裝置，方便客戶配合安裝廢品檢測與剔除功能。
G)收紙部：過橋采用真空吸附皮帶加壓輪輸送，使出紙更加平穩(wěn)。自動氣動式拍紙.自動下降.收紙亂張時，自動停止送紙，翻起預(yù)備收紙臺板 ，保證收紙順暢。可以配不停機收紙功能。
